2017年6月5-7日，“2017年菲(fei)尼(ni)克斯電氣(qi)創新與行業發展論壇”在廣州南豐(feng)朗豪酒店隆(long)重舉行。菲(fei)尼(ni)克斯現場(chang)展示了一條全自動(dong)無人智能制造示范線，示范線模擬了客戶個性化定制訂(ding)單的(de)下(xia)達、產(chan)品智(zhi)能裝配、個(ge)性(xing)化定制、智(zhi)能配送以(yi)及智(zhi)能包裝出貨的(de)全流程。廣州賽意信息科技(ji)股份有(you)限公司是菲尼克斯本次示(shi)(shi)范線的軟件(jian)系統承建方，此(ci)示(shi)(shi)范線以SiE 自主(zhu)MES軟件(jian)完成的交付(fu)。
這究竟有什么神奇之處呢？莫急，小編這就來給你科普科普！
科普一：6大特色組成搶先知
1) 生產線采用模(mo)塊化(hua)設計，實現了“充電寶”的(de)個性(xing)化(hua)定制(zhi)與(yu)柔性(xing)化(hua)生產。
2) 立體倉庫(ku)采用移動(dong)機(ji)器人在貨架與保生產(chan)單元間進行穿梭(suo)和物料(liao)的配送，按(an)生產(chan)拉動(dong)的理念(nian)實現按(an)需(xu)生產(chan)。
3) 模(mo)塊化(hua)生(sheng)產單(dan)元共由四個生(sheng)產單(dan)元組成：
l 半成品組裝單元
l 檢測(ce)&總裝單(dan)元
l 激光打印單元
l 包裝&貼(tie)標單元
4) 生產(chan)單元之間采用AGV柔性配送；
5) 主控系統與各生產(chan)單元及AGV通過無線進行通訊。
6) 每個單元(yuan)進(jin)行視(shi)覺外觀檢測，模(mo)擬在線電(dian)氣性(xing)能(neng)檢測。
科普二：3周速成實力為王
廣(guang)州賽(sai)意(yi)信(xin)息科技股(gu)份(fen)有限公司是菲尼克斯本次示范線的(de)軟(ruan)件(jian)系統(tong)承(cheng)建方，此示范線以(yi)(yi)SiE MES軟(ruan)件(jian)為(wei)主，覆蓋了從客戶(hu)下單到產品發(fa)貨(huo)的(de)全過程，以(yi)(yi)定制為(wei)主旨，以(yi)(yi)集成為(wei)條件(jian)，以(yi)(yi)智(zhi)(zhi)能(neng)為(wei)方向，賽(sai)意(yi)智(zhi)(zhi)能(neng)工廠部的(de)團隊成員投入近3周(zhou)的(de)時間，通(tong)過20余天(tian)的努(nu)力，完(wan)成(cheng)了從方案、調試、到交付的(de)全過程(cheng)。
科普三：一氣呵成簡單便捷
展廳現(xian)場(chang)，眾多嘉賓到臨場(chang)觀摩與技術交流，并親自體驗了(le)一(yi)次現(xian)場(chang)定制的過程：
1) 微信訂制平臺下單：客戶可(ke)(ke)(ke)通過(guo)微(wei)信(xin)公眾號下單(dan)、個(ge)性定制(zhi)(可(ke)(ke)(ke)滿足定制(zhi)顏色、手寫簽名、藝(yi)術字等個(ge)性需求)。并可(ke)(ke)(ke)根據下單(dan)順序自動計(ji)算預計(ji)交貨(huo)時間(jian)。在定制(zhi)產品生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)，MES系統主(zhu)動通過(guo)公眾號推送生(sheng)產進度(du)。客戶可(ke)(ke)(ke)實時掌握(wo)寶貝的交貨(huo)時間(jian)。
2) 訂單分解與生產指令下達：下單平臺的訂單同步至(zhi)MES系統(tong)后，通過排(pai)產模塊進行產能優化，生成工序(xu)任(ren)務(wu)并驅動(dong)設備進行定(ding)制。同時客戶可以在手(shou)機(ji)端查看實時進展(zhan)。
3) 生產過程有序不紊：從上組件加(jia)工、半(ban)成品加(jia)工到雕刻，再到包裝，標準化生產流(liu)程。
4) 客戶提貨掃碼即可：訂單完成后，公眾號將自動推(tui)送取(qu)貨二維(wei)碼，客戶可(ke)自助(zhu)掃碼取(qu)貨。
科普四：技術支持一步到位
此(ci)全自動無人(ren)示范線的幾個核心應(ying)用：
1) 視覺技術：通過自動拍照(zhao)檢測裝(zhuang)配的質量；
2) RFID技(ji)術：通過RFID自動掃描,實現個性(xing)產品的(de)識別與(yu)定制過程追溯；
3) 機(ji)器(qi)人與立(li)體庫結合(he)應用：實現自(zi)動下架，自(zi)動備貨過程(cheng)；
4) 物流配(pei)(pei)送(song)平臺(tai)：通過(guo)(guo)與(yu)AGV集成，實(shi)(shi)現材料的自(zi)動配(pei)(pei)送(song)，半成品在工序間的自(zi)動轉運(yun)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，自(zi)動成品入庫過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，通過(guo)(guo)對各生產(chan)單元(yuan)、原(yuan)材料倉(cang)庫存管理(li)及安全庫存、配(pei)(pei)送(song)規則等的設置，配(pei)(pei)送(song)平臺(tai)可自(zi)動產(chan)生AVG調(diao)度指令，并進行路徑優化，實(shi)(shi)現自(zi)動物流過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)；
5) 通(tong)過與(yu)SiE SCADA與(yu)設(she)(she)備(bei)(bei)集成，實時獲取設(she)(she)備(bei)(bei)狀態、故障(zhang)原(yuan)因及(ji)位置(zhi)并進行三維仿(fang)真。MES系統(tong)綜(zong)合工序計劃和設(she)(she)備(bei)(bei)產量、停機時間，圖形(xing)化(hua)展(zhan)示(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)嫁動信息(xi)；
6) 加工(gong)單元(yuan)監控看板：實現了各加工(gong)單元(yuan)的訂單、產(chan)(chan)品、產(chan)(chan)量、人員(yuan)、設(she)備運行狀態(tai)等信息(xi)的可(ke)視化(hua)展示。
7) 拉(la)動(dong)式生產(chan)過(guo)程(cheng)：通過(guo)各生產(chan)單元的(de)實(shi)際投(tou)入，產(chan)出(chu)，工(gong)位庫存，拉(la)動(dong)材料(liao)倉對物料(liao)的(de)按需(xu)配貨管理，拉(la)動(dong)前(qian)工(gong)序的(de)生產(chan)投(tou)產(chan)指(zhi)令，自動(dong)實(shi)現(xian)按需(xu)生產(chan)。
8) MES監控(kong)平臺：通過看板的(de)形式全面展示(shi)客戶訂單(dan)、各工(gong)作單(dan)元(yuan)任務、工(gong)作單(dan)元(yuan)輸(shu)入輸(shu)出區(qu)庫存(cun)、AGV任務、原(yuan)材料區(qu)、成品區(qu)庫存(cun)，并對工(gong)位庫存(cun)進行(xing)預(yu)警。現(xian)場(chang)狀況盡(jin)在掌(zhang)控(kong)。
